更新時(shí)間:2020-11-29
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 球式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 10-800mm |
變徑襯氟放料球閥FQ41F46 襯氟塑料放料球閥 放料球閥 襯氟塑料變徑放料球閥 大小口徑放料球閥
耐腐蝕放料球閥 耐腐蝕襯氟塑料放料球閥 襯氟塑料耐腐蝕放料球閥 放料球閥型號 放料閥選型
一、變徑襯氟放料球閥FQ41F46概 述
FQ41F46本系列產(chǎn)品是襯氟球閥的延伸產(chǎn)品,為各種強腐蝕性介質(zhì)的啟閉控制而設計,閥門(mén)的兩端法蘭大小不等,一端為標準法蘭一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應釜底。其結構形式為浮動(dòng)直通式,連接形式為法蘭,閥外殼采用碳鋼內襯氟塑料,閥球為與閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造,具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點(diǎn)且外型美觀(guān)、強度高、經(jīng)久耐用。是現代化工工藝流程中使用為廣泛的耐腐閥門(mén)。放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實(shí)際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。操作方便,開(kāi)啟自由,運動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結構合理,密封圈更換方便實(shí)用。結構:主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘等零件。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。
二、用 途
Q41F-F系列襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強度高、外觀(guān)光潔,與液體接觸的過(guò)流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線(xiàn)工作。
三、工作原理
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥Q41F-F系列襯氟放料閥的工作原理是靠旋轉閥瓣來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開(kāi)關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結構簡(jiǎn)單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
四、設計特點(diǎn)
放料球閥基本系列為Q41F型,除具有一般球閥所具有的流體阻力小,啟閉速度快,結構簡(jiǎn)單外,還有以下優(yōu)點(diǎn):
1.采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩定性,可以適用于任何強腐蝕性化學(xué)介質(zhì);
2.采用全通徑、浮動(dòng)球結構,閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉,更便于管路系統的通球掃線(xiàn)和管路維護;
3.啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內的可能性,從根本上保證了使用中的安全性;
4.結構緊湊合理,閥體內腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門(mén)達到零泄漏。
FQ41F46FQ41F46襯氟放料球閥參數:
設計與制造 GB12239
結構長(cháng)度 GB1221/JB1688
法蘭尺寸 JB78/JB79(GBHGSH)
壓力試驗 GB/T13927
驅動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
公稱(chēng)壓力PN0.6~1.0(Mpa)
公稱(chēng)能徑DN15-100(mm)
應用領(lǐng)域:精細化工、制藥、化工行業(yè)
二、FQ41F46變徑襯氟放料球閥零部件材質(zhì):
零件名稱(chēng) | 精鑄球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 | |||
QT | C | P | R | PT | PL | |
閥體、閥蓋
| QT400 | WCB | CF8 | CF8M | Cf3 | CF3M |
球體 | QT400 | WCB | CF8 | CF8M |
| CF3M |
內襯材料閥座 | FEP(F46)、PTFE(F4)、PFA(可溶性聚四氯乙烯)po(聚烯徑)PE(超高分子量聚乙烯) | |||||
填料壓蓋 | WCB | WCB | Cf8 | CF8M | Cf3 | CF3M |
填料 | PTFE(F4)聚四氯乙烯 | |||||
螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
手柄 | WCB |
襯氟放料球閥門(mén)、L值為企業(yè)標準值,左法蘭比右法蘭大一檔,D1與反應釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應釜50L-5000L
公稱(chēng)通徑 | PNO.6-1.6∕pa)主要外形尺寸與連接尺寸(㎜) | 重量 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | F | b | z-φd | Do | H | Kg | |
32 | 140 | 135/160 | 100/130 | 78/115 | 3/3 | 18/20 | 4-φ14/4-φ18 | 200 | 130 | 9 | |
40 | 160 | 145/185 | 110/150 | 85/125 | 3/4 | 18/22 | 4-φ18/4-φ18 | 230 | 135 | 15 | |
79標 | 50 | 170 | 160/205 | 125/170 | 100/140 | 3/4 | 20/24 | 4-φ18/4-φ18 | 250 | 140 | 18 |
80 | 250 | 195/245 | 160/200 | 130/175 | 4/5 | 22/26 | 4-φ18/8-φ18 | 300 | 205 | 35 | |
69標 | 50 | 170 | 160/230 | 125/190 | 100/140 | 3/4 | 20/24 | 4-φ18/8-φ14 | 250 | 140 | 18 |
80 | 250 | 195/245 | 160/210 | 130/175 | 4/5 | 22/26 | 4-φ18/10-φ14 | 300 | 205 | 35 | |
100 | 280 | 215/280 | 180/240 | 150/210 | 4/5 | 24/28 | 8-φ18/8-φ23 | 350 | 230 | 44 |
六、FQ41F46型號意義
FQ41F-10C
FQ表示放料閥類(lèi)型代號 10表示公稱(chēng)壓力為 1.0 MPa
4表示連接型式為法蘭式 C表示閥體材料為碳鋼
1表示結構型式為浮動(dòng)直通式 F表示放料閥代號
F表示襯里材料為氟塑料 80表示公稱(chēng)通徑為 80 mm
七、FQ41F46性能參數
設計規范GB 12237 / API 608 / API 6D
驅動(dòng)方式手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
公稱(chēng)通徑(DN) 50、80 mm
公稱(chēng)壓力(PN) 1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa
適用溫度 -50~180 ℃
FQ41F46襯氟閥門(mén)留意事項
1、運用前,仔細閱讀商品運用闡明書(shū)。
2、按銘牌上或闡明書(shū)上規則的壓力、溫度、運用介質(zhì)范圍內運用。
3、運用時(shí)防止襯氟閥門(mén)因溫度改變發(fā)作過(guò)大的管道應力,盡量減小溫度改變,并在閥門(mén)前后添加U形脹大節。
4、制止運用杠桿敞開(kāi)和封閉襯氟閥門(mén),留意調查襯氟閥門(mén)啟閉指示方位和限位設備,敞開(kāi)和封閉到位后,不要再強行加力封閉,防止氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、關(guān)于有些介質(zhì)不穩定且易分化(如某些介質(zhì)的分化會(huì )致使體積脹大形成工況壓力不正常升高)會(huì )致使閥門(mén)損壞或走漏,應采納辦法消除或約束致使不穩定介質(zhì)分化的因素。在閥門(mén)選型時(shí),應思考介質(zhì)不穩定易分化可能形成的工況改變而選擇有能自動(dòng)泄壓設備的襯氟閥門(mén)。
6、關(guān)于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門(mén),禁止在帶壓狀態(tài)下替換填料。盡管襯氟閥門(mén)在設計上有上密封功用,但也不在帶壓狀態(tài)下替換填料。
7、關(guān)于具有自燃性介質(zhì)的管道,要采納辦法保證環(huán)境溫度及工況溫度不得超越介質(zhì)的自燃點(diǎn),防止因陽(yáng)光照射或外部火災發(fā)作時(shí)帶來(lái)的危險。
8、關(guān)于管道劇烈而長(cháng)時(shí)間的振蕩,要采納辦法消除,防止因此而致使氟塑料面料閥門(mén)損壞。
9、襯氟閥門(mén)在運用過(guò)程中,氟塑料密封面因質(zhì)地較軟,經(jīng)常會(huì )因介質(zhì)結晶、固體顆粒將密封面損害,致使密封走漏,發(fā)現后及時(shí)整修或替換密封件。
10、有些襯氟閥門(mén)在運用中部份敞開(kāi)作為調理流量用,高速介質(zhì)致使密封面過(guò)早損壞,遇到這種狀況,要及時(shí)替換密封件。
11、襯氟閥門(mén)中法蘭處通常不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地擰緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采納修正密封面和加中法蘭墊片來(lái)處理。
12、如果遇到手柄或手輪滾動(dòng)不靈敏或不能敞開(kāi)和封閉襯氟閥門(mén),可適當旋松壓蓋螺母。滾動(dòng)仍不靈敏??赡苁菈荷w歪斜,要調正壓蓋。通過(guò)調正和旋松壓蓋還不能靈敏敞開(kāi)和封閉和襯氟閥門(mén),應該拆開(kāi)查看,鏟除污物,排除故障。拆開(kāi)這類(lèi)襯氟閥門(mén)時(shí),應留意襯氟閥門(mén)管道中是何介質(zhì),是運用過(guò)的,仍是新裝置的。如運用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì),工作人員應戴防護面罩和膠手套,依照操作規程工作。防止在拆開(kāi)時(shí)發(fā)作意外,杜絕事端發(fā)作。襯氟放料閥操作方便、開(kāi)啟自由、運動(dòng)靈活可靠,閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結構合理,密封圈更換方便實(shí)用。
結構如下:
主要由閥體、密封圈、閥瓣、支架、閥桿、手輪、閥壓蓋、螺母、法蘭、定位螺釘等零件。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。襯氟放料閥的主要參數有:公稱(chēng)通徑DN,放料閥額定流量系數KV,放料閥公稱(chēng)壓力和壓差,放料閥閥體和閥內組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號,放料閥是否帶附件等。
襯氟放料閥的安裝注意事項如下:
1、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
2、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí),試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
3、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。